logo
أرسل رسالة
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
سعر جيد  الانترنت

تفاصيل المنتجات

المنزل > المنتجات >
أجزاء ميكانيكية لـ cnc
>
العصابة الهيكلية للطيران 7075-T6 ذات القوة العالية مع صناعة الجدران الرقيقة والميزات المتكاملة

العصابة الهيكلية للطيران 7075-T6 ذات القوة العالية مع صناعة الجدران الرقيقة والميزات المتكاملة

معلومات مفصلة
مادة:
الألومنيوم 7075-T6
قوة العائد:
572 MPA
قوة الشد:
620 ميجا باسكال
كثافة:
2.81 جم/سم3
الحد الأدنى لسماكة الجدار:
0.8 ملم
تسامح:
+/-0.01 ملم
وصف المنتج
مخصص CNC تشكيله الألومنيوم 7075 القوس الهيكلي للفضاء لتطبيقات التحميل عالي الضغط
الألومنيوم 7075 هو المادة التي يصل إليها الجميع عندما يسمعون "قوس الفضاء الجوي". وفي أغلب الأحيان، يكونون على حق، فالمادة قوية. يمنحك مزاج T6 قوة إنتاج تبلغ 572 ميجا باسكال، مما يضعه في نفس الملعب مثل بعض الفولاذ منخفض السبائك بأقل من نصف الوزن. ولكن إليك ما لا تخبرك به ورقة البيانات: تتمتع 7075 بمقاومة للتآكل تقريبًا بدون طبقة واقية، وهي واحدة من سبائك الألومنيوم الأكثر صعوبة في اللحام. للحصول على دعامة هيكلية سيتم تأكسدها وتثبيتها في مكانها، ولا ترى شعلة لحام أبدًا؟ مادة مثالية.
هندسة القوس هي المكان الذي تواجه فيه معظم التصميمات مشكلة في التصنيع. سوف تتكسر الأضلاع الرفيعة - أي شيء أقل من جدار 1.5 مم - وتنثني تحت قوى القطع، خاصة في 7075 الذي هو أصعب من 6061. نحن نستخدم الطحن المتسلق مع معدل تغذية مرتفع وعمق قطع خفيف لإدارة الانحراف. في الأقواس المعقدة ذات الجدران الرفيعة المتعددة، سنقوم بتخشين الملف بالكامل أولاً، ثم نقوم بإجراء تمريرة زنبركية (قطع نهائي خفيف بدون إزالة مواد) قبل تمرير النهاية النهائية. يقوم هذا التمرير الزنبركي بإزالة الضغط المتبقي من الجدار الرقيق بحيث يحافظ القطع النهائي على البعد.
الميزات الرئيسية
  • 7075-T6 قوة عالية: قوة إنتاج تبلغ 572 ميجا باسكال، وقوة شد نهائية تبلغ 620 ميجا باسكال — تتعامل مع الأحمال الهيكلية التي لا تستطيع 6061 القيام بها ببساطة، بكثافة تبلغ 2.81 جم/سم مكعب
  • القدرة على تصنيع الجدران الرقيقة: جدران يصل سمكها إلى 0.8 مم يمكن تحقيقها باستخدام بروتوكول التمرير الزنبركي - لا توجد علامات ثرثرة، ولا تموّج، فقط أسطح نظيفة ومسطحة
  • ميزات تشكيله متكاملة: فتحات التركيب، وجيوب الإضاءة، والأضلاع المقوية، وميزات المحاذاة كلها من قطعة واحدة - بدون لحام، بدون تجميع
  • تحديد موضع فتحة الإسناد: فتحات الدبوس لمحاذاة التجميع مثبتة على الوضع الحقيقي ± 0.01 مم بالنسبة لسطح التثبيت، مما يضمن التثبيت بدون توسيع
  • تخفيض الوزن عن طريق الجيب: تقليل الوزن بنسبة تصل إلى 40% مقابل الدعامة الصلبة من خلال جيب CNC الاستراتيجي دون التضحية بالصلابة
المواصفات الفنية
مواصفة تفاصيل
اسم المنتج مخصص CNC تشكيله الألومنيوم 7075 قوس الهيكلية الفضائية
خيارات المواد الألومنيوم 7075-T6 (قياسي)، 7075-T73 (مقاومة محسنة للتآكل الناتج عن الإجهاد)، 6061-T6 (بديل فعال من حيث التكلفة)
تسامح ±0.01 مم (قياسي)، ±0.005 مم (فتحات التركيب، وميزات مسند الإسناد، والجدران الرقيقة)
المعالجة السطحية أنودة صلبة من النوع III (قياسي)، تحويل الكرومات (لالتصاق الطلاء)، ختم أسيتات النيكل
الشهادات ISO 9001:2015، IATF 16949، RoHS، CE، REACH
المهلة الزمنية - النموذج الأولي 3-5 أيام
المهلة الزمنية - الإنتاج 7-10 أيام (50-200 قطعة)، 10-15 يومًا (200-1000 قطعة)
موك 1 قطعة (نموذج أولي)، 50+ (إنتاج)
أصل دونغقوان، الصين
التطبيقات
  • هيكل الطائرة الفضائية: أضلاع الجناح، وإطارات جسم الطائرة، وأقواس تثبيت المحرك، وأقواس الدعم الهيكلي حيث تكون نسبة القوة إلى الوزن هي محرك التصميم الأساسي
  • الأقمار الصناعية والمركبات الفضائية: أقواس آلية النشر، ومفصلات المصفوفة الشمسية، وأقواس تثبيت الهوائي التي تحتاج إلى النجاة من اختبار الاهتزاز والتدوير الحراري في الفراغ
  • الروبوتات: دعامات مفاصل عالية الحمل للروبوتات الصناعية، والروبوتات التعاونية، وإطارات الهيكل الخارجي حيث تتفوق نسبة الصلابة إلى الوزن 7075 على 6061 بنسبة 30%+
  • السباق ورياضة السيارات: دعامات تثبيت التعليق، وتركيبات القفص المتدحرج، وأقواس تقوية الهيكل لفرق سباق الفورمولا وجي تي
  • المعدات الترفيهية: أقواس ربط إطار الدراجة الجبلية، وتجهيزات معدات التسلق، والمعدات الرياضية عالية الأداء حيث يكون الوزن والقوة غير قابلين للتفاوض
  • الاختبار والتثبيت: تركيبات الاختبار الهيكلي، وإطارات التحميل، وأقواس الحفر التي يجب أن تكون قوية وخفيفة بما يكفي حتى لا تؤثر على نتائج الاختبار
لماذا تختار دقة سينبو
  • أكثر من 50 مركز CNC بما في ذلك 5 محاور: هندسة قوسية معقدة مع ميزات على 5 وجوه؟ لا نحتاج إلى قلب الجزء أربع مرات. تعني المعالجة المتزامنة ذات 5 محاور عددًا أقل من الإعدادات، وتفاوتات أكثر إحكامًا، وتشطيبًا أفضل للسطح على الميزات ذات الزوايا
  • بروتوكول الجدار الرقيق لتمرير الربيع: يعمل تسلسل التشطيب الخشن الخاص بنا على التخلص من التشويش على الجدران حتى 0.8 مم. لا يمكن لمعظم المتاجر أن تنخفض بشكل موثوق عن 2 مم في 7075 دون مشاكل في جودة السطح
  • 7075 خبرة من صناعات متعددة: لقد أنجزنا 7075 قوسًا لإطارات المركبات الجوية بدون طيار، ومفاصل الروبوت، ومكونات الأقمار الصناعية، ونظام تعليق السباق - تختلف استراتيجية التصنيع لكل منها. نحن نعرف النهج الذي يناسب طلبك
  • أنودة صلبة في المنزل: يضيف الأنودة الصلبة من النوع الثالث 25-50 ميكرومتر ويحسن بشكل كبير مقاومة التآكل الضعيفة لـ 7075. نحن نتحكم في العملية برمتها - لا الاستعانة بمصادر خارجية، ولا أعذار
  • المقالة الأولى في 3 أيام: يتم شحن دعامة النموذج الأولي الخاص بك بسرعة حتى تتمكن من إجراء الاختبار الهيكلي ووضع اللمسات النهائية على التصميم قبل الالتزام بأدوات الإنتاج
  • شهادة المواد على كل أمر: شهادات المطحنة لكل قطعة خام، وإمكانية تتبع كمية الحرارة، وتقارير الاختبار الميكانيكي متاحة عند الطلب
عملية التصنيع
  1. مراجعة التصميم ودعم FEA: نقوم بمراجعة تصميم الحامل الخاص بك للتأكد من جدوى التصنيع - الجدران الرقيقة، والجيوب العميقة، والوصول إلى الأدوات، واختيار مسند الإسناد. إذا كنت بحاجة إلى التحقق من صحة FEA، فيمكننا التنسيق مع فريقك الهندسي
  2. شراء المواد: لوحة أو كتلة 7075-T6 وفقًا لمعيار ASTM B209، مع شهادة المطحنة وإمكانية تتبع كمية الحرارة. أعصاب مخصصة (T73) متاحة عند الطلب
  3. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (3/4/5 محاور): شكل خشن، وجيوب خشنة، وتمرير زنبركي على الجدران الرقيقة، وإنهاء جميع الأسطح، وحفر ثقوب التثبيت وتركيبها - يعتمد عدد الإعداد على التعقيد الهندسي
  4. إزالة الأزيز وكسر الحافة: جميع الحواف الحادة مكسورة إلى نصف قطر 0.2 مم كحد أدنى (0.5 مم لتطبيقات الفضاء الجوي). يتم إزالة الجدران الرقيقة يدويًا لتجنب التشويه
  5. أنودة صلبة (النوع الثالث): مطلي بالرف داخليًا، بسمك طلاء 25-50 ميكرومتر، ومختوم بخلات النيكل. خيارات الألوان: أسود، طبيعي، زيتوني باهت
  6. التفتيش النهائي والتعبئة والتغليف: فحص CMM على جميع الأبعاد الهامة، تقرير المقالة الأولى مع تقييم GD&T الكامل، مغلف ومعبأ بشكل فردي
الأسئلة المتداولة
س: 7075 أو 6061 للقوس الهيكلي الخاص بي - ما الذي يجب أن أستخدمه بالفعل؟
ج: يعتمد ذلك على التحميل. إذا كانت درجتك ترى أحمال شد وضغط في الغالب مع عامل أمان مناسب (> 2x)، فمن المحتمل أن يكون 6061 جيدًا وأرخص وأسهل في الماكينة. إذا كنت تتجاوز حدود التصميم - الجدران الرفيعة، والأحمال العالية، ودورات التعب - فإن الطراز 7075 يستحق التكلفة الإضافية. لا تحدد 7075 فقط لأنه يبدو أكثر روعة. قم بالحسابات أولاً.
س: هل يمكنك حمل ±0.005 مم على دعامة مقاس 200 مم؟
ج: فيما يتعلق بميزات محددة - فتحات المسند، والتجويف الحرج، وأوجه التثبيت - نعم. على الطول الإجمالي لقوس 200 مم؟ وهذا يدفعها إلى 7075، والتي تتحرك حوالي 23 ميكرون لكل تغير في درجة الحرارة بمقدار 10 درجات مئوية. نحن نقوم بالتصنيع في بيئة يتم التحكم في درجة حرارتها ونقوم بالقياس عند درجة حرارة 20 درجة مئوية، ولكن إذا كانت درجة حرارة منشأة التجميع الخاصة بك عند 25 درجة مئوية، فستكون هذه الدعامة أطول بمقدار 11 ميكرون. صمم التفاوتات الخاصة بك حول الواقع الحراري، وليس فقط ما هو مكتوب على الورق.
س: لماذا لا يمكن لحام 7075؟
ج: يمكن لحامه ولكن بشكل سيء. المعالجة الحرارية T6 هي ما يمنح 7075 قوته، واللحام يدمر ذلك في المنطقة المتضررة بالحرارة. وينتهي بك الأمر بمفصل يمثل 40-50% من قوة المادة الأم. بالنسبة لشريحة هيكلية، فهذا يتعارض مع الغرض. تعتبر الوصلات المسدودة أو المثبتة بمسامير هي الطريقة القياسية لتجميعات 7075.
س: ما هو الحد الأدنى لنصف قطر الشرائح الذي يمكنك قطعه على الزوايا الداخلية؟
ج: مع مطحنة نهاية كروية قياسية 6 مم، نصف قطر شرائح 3 مم. مع كرة 3 مم، 1.5 مم. أدناه نتطلع إلى شطب الزاوية بأداة أصغر ثم إجراء مزج يدوي. تعتبر الزوايا الحادة الداخلية بمثابة مكثف للضغط على أي حال - ربما يريد مهندسك شريحة فيليه هناك.
س: هل تقدمون مقاومة للتآكل والتكسير (T73)؟
ج: نعم — 7075-T73 متاح عند الطلب. إنه يتداول حوالي 10% من قوة T6 للحصول على مقاومة محسنة بشكل كبير للتآكل الناتج عن الإجهاد في البيئات الرطبة والمحملة بالأملاح. المقايضة تستحق العناء بالنسبة للأقواس التي تعيش في الخارج أو في الخدمة البحرية. تضيف المهلة 2-3 أيام للتحقق من الحالة المزاجية.