logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
سعر جيد  الانترنت

تفاصيل المنتجات

المنزل > المنتجات >
أجزاء ميكانيكية لـ cnc
>
عمود تروس 1045 مصنوع من الفولاذ الكربوني باستخدام الحاسب الآلي مع صلابة HRC 28-35 للمعدات الثقيلة التي يصل طولها إلى 1500 مم

عمود تروس 1045 مصنوع من الفولاذ الكربوني باستخدام الحاسب الآلي مع صلابة HRC 28-35 للمعدات الثقيلة التي يصل طولها إلى 1500 مم

معلومات مفصلة
مادة:
1045
تركيز:
0.01 ملم
صلابة:
مجلس حقوق الإنسان 28-35
استقامة:
<0.03 مللي متر TIR
التسامح Keyway:
+/- 0.02mm
أقصى طول:
1500 ملم
وصف المنتج
عمود تروس 1045 مصنوع من الفولاذ الكربوني باستخدام الحاسب الآلي للمعدات الثقيلة

الكربون الصلب 1045 هو العمود الفقري لعالم نقل الطاقة. إنها ليست غريبة أو باهظة الثمن، ولكن عندما تحتاج إلى عمود تروس سينقل 150 كيلو واط عند 1800 دورة في الدقيقة للسنوات العشر القادمة دون ظهور تشققات في شريحة المفتاح، فإن الفولاذ متوسط ​​الكربون 1045 هو المكان الذي يستقر فيه معظم المهندسين. تتميز بالصلابة بعد المعالجة الحرارية لمقاومة تآكل أسنان التروس، والمتانة الأساسية للتعامل مع أحمال الصدمات الناتجة عن بدء تشغيل المحرك، وإمكانية التشغيل الآلي التي لا ترهق ميزانية الأدوات الخاصة بك.

إن التحدي الهندسي الذي يواجه عمود التروس لا يتمثل في اختيار المواد، بل في الهندسة. أنت تقوم بتدوير عمود أسطواني بأسطح سجل، وأكتاف متصاعدة، وممرات مفاتيح أو خطوط، وأحيانًا ملف تروس مدمج في العمود. يجب أن تكون المجلات متحدة المركز مع بعضها البعض في حدود 0.01 مم. يجب أن تستوفي أسنان التروس (إذا تم قطعها مباشرة على العمود) درجة جودة AGMA 8 أو أفضل. ويجب أن يكون العمود بأكمله مستقيمًا - أقل من 0.03 ملم على طوله الكامل - لأن أي جريان عند 1800 دورة في الدقيقة يترجم مباشرة إلى اهتزاز.

نقوم بتدوير أعمدة تروس تتراوح من أعمدة المضخة بقطر 30 مم إلى أعمدة إدخال علبة التروس بقطر 150 مم ويصل طولها إلى 1500 مم. بالنسبة لـ 1045، فإن العملية القياسية هي: تحويل خشن مع مخزون كبير الحجم، ومعالجة حرارية إلى HRC 28-35 (اعتمادًا على التطبيق)، والانتهاء من تحويل المجلات، وطحن مجرى المفتاح، وطحن أسطح المجلات المهمة إذا كان التسامح يتطلب ذلك.

المعالجة الحرارية هي الخطوة التي تفصل الأعمدة التي تدوم 10 سنوات عن تلك التي تظهر عليها تشققات في الممرات الرئيسية في السنة الثانية. إذا لم يتحكم المعالج الحراري في عملية التبريد بشكل صحيح، فستحصل على علبة صلبة ذات قلب هش - أو ما هو أسوأ من ذلك، عمود صلب من جانب وناعم من الجانب الآخر. نحن نعمل مع شركاء المعالجة الحرارية الذين يفهمون ما يحتاجه 1045: القدرة على التصلب مع التبريد المتحكم فيه لمنع التشويه.

الميزات الرئيسية
  • مادة:فولاذ كربوني 1045 وفقًا لمعيار ASTM A29/A108، مع شهادة MTR الكاملة والمعالجة الحرارية
  • تركيز:تم تثبيت أسطح المجلات متحدة المركز ضمن 0.01 مم TIR - تم التحقق منها على كتل V بين المراكز
  • المعالجة الحرارية:HRC 28-35 (قياسي)، HRC 40-45 (تآكل عالي)، أو المجلات المقوية بالتحريض فقط
  • استقامة:<0.03 مم TIR على طول العمود بالكامل بعد المعالجة الحرارية والانتهاء من التشغيل الآلي
  • دقة المفتاح:مداخل مفاتيح مطحونة مع تسامح موضعي +/- 0.02 مم، وزوايا نصف قطرها وفقًا لمعايير ANSI B17.1
  • الملف الشخصي والعتاد:تتوافق أسنان الترس الأرضي مع معايير AGMA من الدرجة 8 إلى 10 عندما يتم دمج ملف الترس على العمود
المواصفات الفنية
مواصفة تفاصيل
اسم المنتج عمود تروس 1045 مصنوع من الفولاذ الكربوني باستخدام الحاسب الآلي
خيارات المواد 1045 الكربون الصلب، 4140 سبائك الصلب، 42CrMo (قوة عالية)
تسامح +/-0.01 مم (قطر المجلة)، +/-0.02 مم (الطول/الكتف)، خيط 6H
المعالجة السطحية أكسيد أسود، طلاء زنك، طلاء فوسفات، أو آليًا
صلابة HRC 28-35 (قياسي)، HRC 40-45 (تآكل عالي)، مخصص حسب المواصفات
أقصى طول 1500 مم (قياسي)، حتى 2500 مم مع راحة ثابتة
الشهادات ISO 9001:2015، IATF 16949، بنفايات
المهلة الزمنية - النموذج الأولي 5-10 أيام
المهلة الزمنية - الإنتاج 10-15 يومًا (10-100 قطعة)، 15-25 يومًا (100-500 قطعة)
موك 1 قطعة (نموذج أولي)، 10+ (إنتاج)
أصل دونغقوان، الصين
التطبيقات
  • علب التروس الصناعية:أعمدة الإدخال والإخراج لمخفضات التروس الحلزونية والمخروطية والدودية في معدات التصنيع
  • الناقلات الثقيلة:أعمدة القيادة لأنظمة نقل التعدين والركام ومعالجة المواد السائبة
  • الآلات الزراعية:أعمدة نقل الطاقة للجرارات والحصادات ومعدات تجهيز المحاصيل
  • معدات البناء:أعمدة التروس للحفارات والرافعات ومحركات خلط الخرسانة
  • أنظمة المضخات:أعمدة التوصيل وأعمدة إخراج علبة التروس لمضخات الطرد المركزي والإزاحة الإيجابية
  • معدات التعدين:أعمدة إدارة الكسارة، وأعمدة إدارة الناقلات، وأعمدة تروس معالجة المعادن
لماذا تختار دقة سينبو
  • 1045 الخبرة:نحن نصنع 1045 كل أسبوع. نحن نعرف سرعات القطع الموصى بها (120-150 SFM)، وعمق استراتيجية القطع التي تقلل من تصلب العمل، ودرجة إدخال الأداة التي توفر عمرًا ثابتًا للأداة على الفولاذ متوسط ​​الكربون
  • تنسيق المعالجة الحرارية:نحن ندير عملية المعالجة الحرارية بأكملها من خلال شركاء مؤهلين - طريقة التبريد، ودرجة الحرارة المعتدلة، والتحقق من الصلابة، والتقويم في حالة حدوث تشويه بعد HT
  • قدرة رمح طويل:مهاوي تصل إلى 1500 مم بين المراكز مع دعم ثابت للراحة. نحن نحافظ على الاستقامة من خلال تسلسل التصنيع المتحكم به وعمليات تخفيف الضغط بين التمريرات الخشنة والنهائية
  • Keyway و Spline:مفاتيح CNC مطحونة بزوايا نصف قطرها (ليست زوايا حادة تصبح أدوات رفع الضغط). قطع الشريحة متاح للتطبيقات التي تتطلب نقل عزم دوران أعلى
  • اتساق الحجم:بالنسبة لعمليات الإنتاج التي تتراوح من 50 إلى 500 عمود، فإننا نحتفظ ببيانات SPC حول قطر المجلة والتركيز والاستقامة. يتم شحن كل عمود مع وثائق الفحص
عملية التصنيع
  1. مراجعة التصميم:تحليل رسم العمود بحثًا عن الميزات الهامة - متطلبات تركيز المجلة، وموقع مجرى المفاتيح بالنسبة لمناطق الضغط، ومواصفات المعالجة الحرارية، وتشطيب السطح على أسطح المحامل
  2. شراء المواد:1045 قطعة من القضبان المدرفلة على الساخن أو المسحوبة على البارد وفقًا لمعيار ASTM A29/A108. مخزون كبير الحجم للسماح بالتنظيف بعد المعالجة الحرارية
  3. تحول الخام:تحول خشن باستخدام الحاسب الآلي بين المراكز مع راحة ثابتة للأعمدة الطويلة. اترك 0.5-1.0 مم من المخزون للتشطيب بعد المعالجة الحرارية
  4. المعالجة الحرارية:من خلال التصلب حسب مواصفات العميل. إخماد وتلطيف لاستهداف نطاق HRC. تم التحقق من الصلابة باستخدام جهاز اختبار Rockwell في مواقع متعددة
  5. استقامة (إذا لزم الأمر):استقامة ما بعد المعالجة الحرارية على مكبس هيدروليكي مع مراقبة مؤشر الاتصال. هدف TIR: <0.05 مم قبل الانتهاء من التشغيل الآلي
  6. إنهاء تحول:قم بتمرير اللمسات النهائية على أسطح المجلات مع إدراجات كربيد مغلفة. التحقق من التركيز بين المراكز
  7. Keyway / طحن المفتاح:تم التحقق من الممرات الرئيسية المطحونة باستخدام الحاسب الآلي أو الخطوط المتعرجة مع الدقة الموضعية
  8. طحن (إذا لزم الأمر):طحن أسطواني لأسطح المجلات التي تتطلب Ra 0.4 أو أفضل، أو تحمل أبعاد أكثر إحكامًا مما يمكن أن يحققه الخراطة
  9. المعالجة السطحية والتفتيش:أكسيد أسود، طلاء، أو طلاء فوسفات حسب المواصفات. فحص CMM النهائي مع تقرير كامل الأبعاد
الأسئلة المتداولة
س: ما الفرق بين 1045 و 4140 بالنسبة لأعمدة التروس؟
ج: 1045 عبارة عن فولاذ متوسط ​​الكربون (0.43-0.50% C) يصلب جيدًا إلى HRC 28-35. إنها أرخص، وأسهل للآلات، وهي كافية لمعظم أعمدة التروس الصناعية. 4140 عبارة عن سبائك فولاذية من الكروم والموليبدينوم ذات صلابة أعلى وقوة إجهاد أفضل ويمكن أن تصل إلى HRC 45-50. استخدم 4140 عندما تحتاج إلى قدرة عزم دوران أعلى، أو مقاومة أفضل للصدمات، أو تصلب أعمق للعلبة. إذا رأى عمودك أحمال صدمات أو يبدأ ويتوقف بشكل متكرر، فإن 4140 يستحق علاوة التكلفة.
س: هل يمكنك تقوية أسطح المجلات بالحث فقط مع ترك قلب العمود قاسيًا؟
ج: نعم. تصلب الحث على 1045 يمكن أن يحقق HRC 55-60 على سطح المجلة بينما يبقى القلب عند HRC 25-30. يعد هذا أمرًا شائعًا بالنسبة للأعمدة التي تحتاج إلى أسطح تحمل مقاومة للتآكل ذات قلب صلب للتعامل مع أحمال الانحناء والالتواء. نحن ننسق مع شركائنا في مجال تصلب الحث.
س: ما هو التشطيب السطحي الذي يمكنك تحقيقه في مجلات المحامل؟
ج: من خلال الدوران وحده: Ra 0.8-1.6. مع طحن أسطواني: Ra 0.4-0.8. بالنسبة لتطبيقات المحامل الدقيقة التي تتطلب Ra 0.2، يمكننا القيام بالتشطيب الفائق. تعتمد الطريقة على نوع المحمل الخاص بك وظروف التشغيل.
س: هل توفر التوازن الديناميكي؟
ج: نقوم بإجراء موازنة ثابتة بشكل افتراضي. يتطلب التوازن الديناميكي معدات متخصصة، حيث نقوم بالتنسيق مع ورشة موازنة مؤهلة للأعمدة التي تحتاج إليها. معظم أعمدة التروس التي تقل عن 3000 دورة في الدقيقة تكون جيدة مع التوازن الثابت إذا تم التحكم في اتجاه مجرى المفتاح ونفاد المجلة.
س: هل يمكنك وضع أسنان تروس الآلة مباشرة على العمود؟
ج: نعم. يمكننا تسخين أو طحن أسنان التروس مباشرة على جسم العمود لتصميمات عمود التروس المتكاملة. يؤدي هذا إلى التخلص من مكون ترس منفصل ويقلل من أخطاء التجميع. سنؤكد إمكانية تحقيق درجة جودة AGMA بناءً على وحدة أسنانك ومتطلبات الدقة.