logo
أرسل رسالة
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
سعر جيد  الانترنت

تفاصيل المنتجات

المنزل > المنتجات >
أجزاء ميكانيكية لـ cnc
>
تثبيت محطة الحديد من النحاس المجوهر البارد مع دقة ما بعد التصنيع CNC لموصلات الطاقة عالية التوصيل

تثبيت محطة الحديد من النحاس المجوهر البارد مع دقة ما بعد التصنيع CNC لموصلات الطاقة عالية التوصيل

معلومات مفصلة
خيارات المواد:
النحاس C36000، النحاس C37700، النحاس CZ121، سبائك النحاس المخصصة
الموصلية:
25-28% IACS (C36000)، أعلى للسبائك المخصصة عالية الموصلية
تسامح:
+/- 0.05 مم (كما هو مزور)، +/- 0.01 مم (ميزات ما بعد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي)
المعالجة السطحية:
طلاء النيكل، طلاء القصدير، طلاء الفضة، التخميل
مهلة:
5-10 أيام (النموذج الأولي باستخدام الحاسب الآلي)، 15-25 يومًا (الإنتاج)
الحد الأدنى لكمية:
100 قطعة (CNC)، 5000+ (مشكل على البارد)
وصف المنتج
معدات محطة كهربائية من النحاس المجوهر البارد - مكونات توصيلات الطاقة المخصصة
صناعة النحاس الباردة هي واحدة من تلك العمليات التي تبدو جيدة جدا لتكون حقيقة حتى ترى ذلك شخصياًيضربونها في قطعة في درجة حرارة الغرفة مع عدة آلاف من الأطنان من القوة، و يخرج جهاز محطة على شكل شبكة تقريبا مع بنية الحبوب التي تتبع ملامح الجزء. لا قطع، لا نفايات رقائق، لا تدفق الحبوب مقطوعة.النتيجة هي جزء أقوى ميكانيكيا من ما يعادلها مكونات معالجة CNC - وفي حجم، أرخص بكثير.
الصيد هو الأدوات. الصناعة الباردة مكلفة ودورة تكرار التصميم أطول من CNC. إذا كنت بحاجة إلى 50 قطعة، معالجة CNC هو الخيار الواضح. إذا كنت بحاجة إلى 50,000 قطعة،الصياغة الباردة تبدأ في أن تبدو جذابة جدا - تكلفة لكل قطعة ينخفض بشكل كبير بمجرد أن يتم دفع للطبقات.
نحن نتعامل مع كلا الطرفين من هذا الطيف "سنبو بريسيسيون" توفر أجهزة التوصيل الحديدية من النحاس المجوهرة الباردة للإنتاج الكبيرجهات الاتصال بالدبابيسأو أسطح التزاوج المسطحة التي لا يمكن أن تصل إلى التسامح المطلوب من خلال التزوير وحده.آلة الميزات الحرجة - يعطيك قوة وفائدة التكلفة من التصنيع بدقة من CNC حيث يهم حقا.
تُستخدم أدوات الطرف المُصنعة بالبرد في أدوات التوصيل السياراتية، وحدات توزيع الطاقة، وصلات بطاريات الطرف، مكونات مفاصل الدوائر، ووحدات إمدادات الطاقة الصناعية.نحن نعمل مع C36000 حرة قطع النحاس، C37700 صناعة النحاس، والسبائك المخصصة اعتمادا على متطلبات التوصيل والقوة.و طبقة الفضة اعتمادا على الطلبات الكهربائية والبيئية للتطبيق.
الخصائص الرئيسية
  • هيكل الحبوب المتفوق: التصنيع البارد ينسجم تدفق الحبوب المعدن مع الخطوط العريضة للجزء، مما ينتج إصلاحاً نهائياً أقوى بـ 20-30٪ من المكافئ المعدني من القطع.
  • كفاءة الشكل القريب من الشبكة: ينتج التصنيع الهندسة السائبة مع الحد الأدنى من النفايات المادية. لا تزيل معالجة ما بعد التصنيع CNC سوى المواد التي تتطلب تسامحات ضيقة ، مما يقلل من وقت الدورة وتكلفة المواد الخام.
  • ميزة التكلفة الكبيرة: بمجرد أن يتم تشكيل الطوابق ، تكون تكلفة القطعة الواحدة في 10،000 + كمية عادة ما تكون أقل بنسبة 30-50٪ من معالجة CNC الكاملة. تتحسن الاقتصاد مع زيادة الحجم.
  • صياغة هجينة + CNC: يتم تزوير هندسيات الطرف المعقدة من أجل القوة والتكلفة ، ثم يتم معالجة CNC الدقيقة للثقوب المتداخلة ، وميزات الاتصال ، وواجهات التزاوج إلى +/- 0.01mm.
  • الدعم الكامل للطلاء: التصفيق بالنيكل والقصدير والفضة من خلال الموردين المعتمدين مع وثائق السماكة واختبارات الالتصاق ومتوافقة RoHS / REACH.
المواصفات التقنية
المواصفات تفاصيل
اسم المنتج صلابة محطات كهربائية من النحاس المجوهر البارد
الخيارات المادية النحاس C36000 ، النحاس C37700 ، النحاس CZ121 ، سبائك النحاس المخصصة
التوصيل 25-28% IACS (C36000) ، أعلى للسبائك عالية التوصيل المخصصة
التسامح +/- 0.05mm (كالمصنوعة) ، +/- 0.01mm (ميزات ما بعد التصنيع CNC)
معالجة السطح طلاء النيكل، طلاء القصدير، طلاء الفضة، التجاوز
الشهادات إيزو 9001:2015، IATF 16949 ، RoHS ، CE ، REACH
وقت التنفيذ - النموذج الأولي 5-10 أيام (النموذج الأولي المعالج بالحاسب الآلي من مخزون قضبان)
وقت التنفيذ - الإنتاج 15-25 يوماً (بما في ذلك تصنيع المسامير)
الـ MOQ 100 قطعة (CNC) ، 5000+ (إنتاج مزور بارد)
الأصل دونغغوان، الصين
التطبيقات
  • أسلاك السيارات: اتصالات بطارية، أجهزة توصيل السلك، كتلة أجهزة صناديق التأمين، أجهزة التأمين على الأرض للأنظمة الكهربائية للسيارات
  • توزيع الطاقة: أجهزة توصيل أقراص قطع الدوائر، أجهزة توصيل أجهزة الحافلات، أجهزة توصيل وحدات توزيع الطاقة، أجهزة توصيل أسلاك مركز الحمل
  • أنظمة البطارية: أجهزة توصيل بطاريات محطة لتخزين الطاقة، أجهزة توصيل بطاريات الكهرباء، أجهزة توصيل بطاريات UPS، أجهزة توصيل بطاريات احتياطية للاتصالات
  • الرقابة الصناعية: أدوات محطات بدء المحرك، وحدات محطات الاتصال، وصلات محطات PLC I/O، مكونات الأسلاك لوحة التحكم الصناعية
  • إلكترونيات المستهلك: أجهزة توصيل محطات إمدادات الطاقة، موصلات منفذ الشحن، محطات موصلات أجهزة الصوت، موصلات طاقة الأجهزة المنزلية
  • الطاقة المتجددة: موصلات محطة عاكس الطاقة الشمسية، محطات توليد طاقة توربينات الرياح، أجهزة طاقة محطات شحن السيارات الكهربائية، محطات محطات المجموعة البطارية
لماذا تختار سينبو الدقة
  • التصنيع + CNC تحت سقف واحد: معظم المتاجر تقوم بأحد أو الآخر. نحن نسخر الشكل الكلي ونعدل المكونات الدقيقة في نفس المنشأة، مما يلغي تعقيد الخدمات اللوجستية ومخاطر تسليم الجودة.
  • الخبرة في التصميم: فريقنا الهندسي صمّم صناعات التجهيز البارد لمئات الهندسيات المختلفة، ونقوم بإجراء عمليات محاكاة لتحسين تدفق المواد قبل قطع الصلب،الحد من تكرار تطوير المسامير.
  • النموذج الأولي من خلال الإنتاج: تبدأ مع النماذج الأولية المصنعة بالإنترنت من مخزون القضبان (سريع، منخفض الحجم) ، والتحقق من صحة التصميم، ثم الانتقال إلى الإنتاج المجوهر البارد (أكثر قوة، أرخص في حجم) دون تغيير الموردين.
  • IATF 16949 معتمدة: نظام الجودة للسيارات مع وثائق PPAP وخطط التحكم، ومراقبة عملية SPC للدورات الإنتاجية.
  • التسعير الكمي الذي يتوسع: تنخفض تكلفة القطعة الواحدة بشكل ملحوظ عند كميات 10K، 50K، و 100K +. سنقدم لك تحليلاً صادقاً لتحقيق التعادل بين CNC و التزوير للكميات المحددة.
  • التتبع الكامل: شهادات اختبار المواد، تقارير التصفيف، بيانات التفتيش الأبعاد، وثائق الامتثال RoHS / REACH مع كل شحنة.
عملية التصنيع
  1. التصميم والجدوى: مراجعة هندسة الجزء لتحليل قابلية التزوير ، وتحسين تدفق الحبوب ، وتحديد متطلبات ما بعد التصنيع CNC ، ومقارنة التكاليف بين التزوير CNC الكامل والتكوير الهجين + CNC.
  2. النموذج الأولي (CNC): النماذج الأولية المصنعة بالإنترنت من مخزون قضبان النحاس للتحقق من صحة التصميم. التحول السريع (5-10 أيام) دون انتظار تصنيع الطلاء.
  3. تصنيع المواد المعدنية: تصميم وتصنيع القطع الدقيقة باستخدام EDM الأسلاك ومعالجة CNC. محاكاة تدفق المواد التي تم التحقق منها من قبل FEA قبل أول إنتاج.
  4. صياغة باردة: صناعة الصناعة الباردة متعددة المحطات مع الممات التدريجية لتشكيل هندسة نهائية شبه الشبكة. فحص الأبعاد أثناء العملية في كل محطة.
  5. التصنيع بعد التصنيع بواسطة CNC: التصنيع الدقيق للثقوب الملفوفة، وملامح الاتصال، وأسطح التزاوج، وأي ملامح تتطلب تساهل أكثر من +/- 0.05 ملم.
  6. التصفية والتفتيش: طلاء النيكل / القصدير / الفضة ، التحقق من الأبعاد ، اختبار الموصلات ، قياس سمك الطلاء ، التعبئة والشحن.
الأسئلة الشائعة
س: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب؟
الجواب: للنماذج الأولية المصنعة بالإنترنت، 100 قطعة. للإنتاج المُصنّع بالبرد، 5000 قطعة كحد أدنى لتبرير تكلفة المقطعة. سنساعدك في تحديد نقطة التعادل.
س: كيف يُقارن التصنيع البارد مع التصنيع بالإنترنت من حيث التكلفة؟
ج: في أحجام أقل من 5000 قطعة ، عادة ما تكون CNC أرخص بسبب عدم وجود استثمار في الأدوات. فوق 10،000 قطعة ، يكون التزييف البارد عادةً أقل تكلفة بنسبة 30-50٪ لكل قطعة.سنقوم بتشغيل الأرقام لهيومتريتك المحددة والكمية.
س: هل يمكنك صنع النماذج الأولية قبل الالتزام بتزوير الطلاء؟
الجواب: نعم، نحن نصنع نماذج آلية CNC من مخزون القضبان التي تكرر الهندسة النهائية المُصَنَّعة. تقوم بتحقق من صحة التصميم، ثم نصنع محطات الصناعة للإنتاج.
السؤال: ما هي التسامحات التي يمكن أن يحققها التصنيع البارد؟
ج: عادةً ما تكون التسامحات التي يتم تزييفها +/- 0.05 ملم. للحصول على التسامحات الأكثر صرامة، نقوم بتصنيع هذه الخصائص المحددة بعد CNC إلى +/- 0.01 ملم أو أفضل.
س: هل تقدمون وثائق IATF 16949؟
ج: نعم، PPAP، خطط التحكم، PFMEA، بيانات SPC، وتتبع المواد الكاملة لتأهيل إنتاج السيارات.
س: ما هو الوقت المعتاد لإنتاج التزوير؟
الجواب: تصنيع القالب: 10-15 أيام. إنتاج المادة الأولى: 5-10 أيام بعد الموافقة على القالب. الإنتاج المستمر: 15-25 يومًا اعتماداً على الكمية ومتطلبات الطلاء.