تفاصيل المنتجات

المنزل > المنتجات >

أجزاء ميكانيكية لـ cnc

Stainless Steel 304 Bracket Mounting Plate with Progressive Die Stamping and CNC Precision Machining

جميع الفئات

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

قطع الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء النحاس باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الختم باستخدام الحاسب الآلي

قطع غيار للسيارات ذات الطاقة الجديدة

حلول التصنيع CNC

اتصل بنا

Mrs. Yang

kristen.yang@jinbo-china.com

+86 13798898651

Y13798898651

اتصل الآن

Stainless Steel 304 Bracket Mounting Plate with Progressive Die Stamping and CNC Precision Machining

معلومات مفصلة

وصف المنتج

معلومات مفصلة

وصف المنتج

CNC Stamped Stainless Steel Bracket Mounting Plate

Stamping often receives criticism in precision manufacturing, but a well-designed progressive die stamping operation delivers exceptional consistency across high volumes at speeds and costs unmatched by CNC machining.

Stamping excels at producing flat or mildly formed sheet metal parts with consistent features, while our hybrid approach combines stamping efficiency with CNC precision for critical features requiring tight tolerances.

Our stainless steel stamped brackets and mounting plates are manufactured using progressive die stamping presses (60-400 tons) handling material thicknesses from 0.3mm to 3.0mm in stainless steel 304, 316, and 430, with secondary CNC operations for precision.

Key Features

Progressive Die Efficiency: Multi-station progressive dies produce complete parts at 30-200 strokes per minute, offering significant cost savings at volume
Material Range: Stainless steel 304, 316, 430 in thicknesses from 0.3mm to 3.0mm, plus aluminum, copper, and brass for non-corrosive applications
Hybrid Precision: Stamped bulk shape combined with CNC secondary operations for features requiring ±0.01mm or tighter tolerances
Consistent Quality at Volume: Identical parts with no tool wear drift or operator variability once dies are qualified
Surface Treatment Options: Passivation, electropolishing, powder coating, and plating available for specific requirements

Technical Specifications

Product Name	CNC Stamped Stainless Steel Bracket Mounting Plate
Material Options	Stainless Steel 304, 316, 430, Aluminum, Copper, Brass
Thickness Range	0.3mm - 3.0mm (standard), up to 6.0mm (specialized)
Tolerance	±0.05mm (stamped features), ±0.01mm (CNC post-machined)
Press Capacity	60T - 400T progressive die stamping
Surface Treatment	Passivation, Electropolishing, Powder Coating, Plating
Certifications	ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Lead Time - Prototype	5-10 days (laser cut prototype)
Lead Time - Production	15-25 days (includes die fabrication)
MOQ	100 pieces (laser prototype), 5,000+ (stamped production)
Origin	Dongguan, China

Applications

Electronic Enclosures: Mounting brackets for PCBs, device chassis brackets, rack mount rail brackets, server enclosure structural components
Control Panels: Industrial HMI mounting plates, button panel backing plates, instrument cluster brackets, switch gear mounting frames
Automotive: Component mounting brackets, sensor brackets, ECU mounting plates, interior trim structural supports
Industrial Equipment: Motor mounting brackets, pump base plates, guard frame brackets, conveyor system mounting hardware
Solar Energy: Solar panel mounting brackets, inverter mounting plates, junction box backing plates, racking system components
HVAC & Plumbing: Duct mounting brackets, pipe support clips, valve mounting plates, equipment base frames

Why Choose Sinbo Precision

Stamping + CNC Integration: CNC secondary operations add precision where stamping alone cannot deliver tight tolerances
Rapid Prototyping Without Dies: Laser cut and CNC bent prototypes from the same sheet material for design validation before tooling investment
Die Design & Simulation: Progressive die design with forming simulation software to verify material flow and springback compensation
Volume Cost Advantage: 40-60% cost reduction compared to CNC machining at volumes of 10,000+ pieces
IATF 16949 Quality: Automotive-grade quality system with PPAP documentation, SPC monitoring, and full material traceability
Complete Surface Treatment: In-house passivation and coordination with certified plating and coating suppliers

Manufacturing Process

Design & Feasibility: Part review for stamping feasibility, material selection, formability analysis, and cost comparison
Prototype (Laser Cut): Laser cut and CNC bent prototypes from sheet stock for fast design validation without die investment
Die Fabrication: Progressive die design and manufacture with forming simulation optimization
Progressive Die Stamping: Production stamping on 60-400T presses with in-process inspection at defined intervals
CNC Secondary Operations: Precision drilling, reaming, tapping, deburring, and chamfering for tight-tolerance features
Surface Treatment & Packaging: Passivation, electropolishing, powder coating, or plating with protective packaging for shipment

Frequently Asked Questions

What is your minimum order quantity?

For laser cut prototypes, 100 pieces. For progressive die stamped production, 5,000 pieces minimum. We'll advise on the most cost-effective manufacturing method for your volume.

Can you make prototypes before building stamping dies?

Yes. We laser cut and CNC bend prototypes from the same sheet material and thickness. The prototype matches the final stamped part geometry for design validation.

What thickness can you stamp?

Standard range is 0.3mm to 3.0mm in stainless steel. Up to 6.0mm for simpler geometries on heavier tonnage presses.

How does stamped cost compare to CNC machining?

At low volumes (under 5,000), CNC or laser cutting is cheaper. At 10,000+ pieces, stamping is typically 40-60% less per piece. We'll provide a cost comparison for your specific part and quantity.

Can you add tapped holes to stamped parts?

Yes. CNC tapping after stamping is a standard secondary operation for us. We can also install PEM inserts, weld studs, and other threaded fasteners.

Do you provide IATF 16949 documentation?

Yes. PPAP, control plans, PFMEA, and SPC data for automotive qualification. Full material traceability on every production run.

العلامات:

Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd.

أجزاء ميكانيكية لـ cnc

أجزاء تحول CNC

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء التصنيع البارد

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

قطع الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء النحاس باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الختم باستخدام الحاسب الآلي

معالجة قطع البلاستيك

ثني أجزاء الصفائح المعدنية

قطع غيار للسيارات ذات الطاقة الجديدة

موصلات تخزين الطاقة

محطة الاتصال

وصلة بطارية

حلول التصنيع CNC

أجزاء ميكانيكية لـ cnc

أجزاء تحول CNC

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء التصنيع البارد

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

قطع الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء النحاس باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الختم باستخدام الحاسب الآلي

معالجة قطع البلاستيك

ثني أجزاء الصفائح المعدنية

قطع غيار للسيارات ذات الطاقة الجديدة

موصلات تخزين الطاقة

محطة الاتصال

وصلة بطارية

حلول التصنيع CNC

تفاصيل المنتجات

أجزاء ميكانيكية لـ cnc

أجزاء تحول CNC

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء التصنيع البارد

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

قطع الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء النحاس باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الختم باستخدام الحاسب الآلي

معالجة قطع البلاستيك

ثني أجزاء الصفائح المعدنية

قطع غيار للسيارات ذات الطاقة الجديدة

موصلات تخزين الطاقة

محطة الاتصال

وصلة بطارية

حلول التصنيع CNC

Stainless Steel 304 Bracket Mounting Plate with Progressive Die Stamping and CNC Precision Machining