أزرار الفولاذ ثقيلة، وتصدأ، وفي كل مرة تستبدل فيها واحدة يصبح صيانتها صعباً. أزرار النايلون الحاملة تحل كل هذه المشاكل الثلاثة، وهي أرخص في البدء.لكن معالجة النيلون ليست مثل معالجة المعادن -- المادة تلتفت، فإنه يمتص سائل التبريد، وإذا كنت تشغيل الهندسة القطع الخطأ سوف تحصل على فوضى ذابت بدلا من عجلة نظيفة.

النيلون 6/6 (PA66) هو حصان العمل للوحات النقل. إنه صلب، يرتدي بشكل جيد ضد الإطارات الفولاذية، ويتعامل مع درجات الحرارة تصل إلى حوالي 80 درجة مئوية بشكل مستمر. لمعالجة الأغذية أو البيئات الرطبة،نحن ننتقل إلى الـ Acetal/Delrin لأن النيلون يمتص الرطوبة ويتضخم --.00 ملم جاف يصبح 50.08 ملم بعد أسبوع في بيئة غسل. قد لا يبدو ذلك 0.08 ملم كثيرا حتى يبدأ شريط النقل الخاص بك تتبع جانبا.

الخدعة الحقيقية لمعالجة أدوات الدوار هي الحفاظ على التركيز. أدوات الدوار التي يبلغ طولها 300 ملم تحتاج إلى أن تكون كلا الطرفين مركزية ضمن 0.05 ملم،وإلا ستحصل على اهتزاز يمزق الحزام النقلنحن نلتفت بين المراكز باستخدام المراكز الحية على القضيب، والذي يبقي قطعة العمل مدعومة ويقضي على الانحراف الذي ستحصل عليه مع إعداد تشك فقط.وقت الدورة لسلسلة نايلونية من 300 ملم على محولات CNC لدينا حوالي 4 دقائق -- تقريبًا، إكمال الدوران، خروط مقاعد المحامل، وجهها إلى كلا الطرفين، جزء من قبالة.

شيء واحد يفاجئ الناس: عادة ما تكون أدوات النيلون أكثر هدوءًا من الفولاذ ، ولكن ليس دائمًا. إذا كانت الطلاء السطحي سلسًا جدًا (Ra 0.4 أو أقل) ، فإن الحزام لا يمكن أن يلتصق بشكل صحيح وتحصل على صرير.نحن نستهدف (را1).6-3.2 على سطح التدحرج -- نسيج كاف لضغط الحزام دون أن يكون مطحوناً.

• نايلون 6/6 (PA66): مقاومة ارتداء عالية، معامل الاحتكاك المنخفض، صلابة الصدمة مناسبة للحمل الثقيل والعمل المستمر
• خيار ديلرين متاح: للبيئات الحرجة للرطوبة حيث يسبب امتصاص النيلون للمياه عدم استقرار الأبعاد
• مراقبة التركيز: تدور بين المراكز مع القاعدة الحية ، الإفراج الكلي في حدود 0.05mm على أدوات تصل إلى 600mm الطول
• دقة المقعد: تسامح الحفر H7 للطابق القياسي للمحامل ، مع هندسة الضغط أو الانزلاق الاختيارية
• تم تحسين النهاية السطحية: Ra 1.6-3.2 على سطح التدحرج لجذب الأحزمة، Ra 0.8 على مقاعد العوارض لضبط دقيق
• أنماط الطقوس المخصصة: القضيب الماسية، عظام الرنجة، الخروج المستقيم، أو السطح المباشر المتاح لمتطلبات خاصة لسحب الحزام

• التعامل مع الحزمة: أدوات نقل للمركز اللوجستي ومستودعات التوزيع وأنظمة فرز الطرود
• المعالجة الغذائية: عجلات Delrin المعدلة لغسل للمحمولات ذات الجودة الغذائية ، خيارات المواد المتوافقة مع اتصال الطعام
• التعدين والحجارة: أدوات نايلون صلبة للتعامل مع المواد السائبة المقاومة للكش والصدمات
• أمتعة المطار: أدوات النيلون ذات الضوضاء المنخفضة لأنظمة معالجة الأمتعة حيث التشغيل الهادئ مهم
• خطوط التجميع: أدوات الدقة للسيارات والإلكترونيات
• الزراعة: أدوات النيلون المقاومة للتآكل لجهاز رفع الحبوب ومعالجة البذور ومعالجة الأسمدة

• الدوران بين المراكزنحن لا نقطع الزوايا -- حرفيا. كل عجلة يتم تدويرها بين المراكز مع دعم القضبان الحية، والتي هي الطريقة الوحيدة الموثوقة للحفاظ على 0.05 ملم على عجلة 600 ملم
• تركيز معالجة البلاستيك: معايير القطع المخصصة، استراتيجيات المبردات، والهندسة الأداة للكائنات البلاستيكية الهندسية -- وليس فكرة لاحقة على أرضية متجر تركز على المعدن
• الخبرة المادية: لدينا مخزون من النيلون 6/6، النيلون 6، ديلرين، و UHMW في الأحجام القياسية.
• قدرة الحجم: تدوير متعدد المواسير ومتعدد المحاور لإنتاج الكميات الكبيرة من الأدوات، جودة ثابتة من قطعة 1 إلى قطعة 50.000
• ملفات تعريف مخصصة: أنماط القذائف غير القياسية، أزرار معتدلة، أزرار متوجة، أزرار متعددة القطر -- إذا كان أسطواني (أو تقريبا) ، يمكننا تحويله
• خيار التجميع: يمكننا الضغط على محامل، وتثبيت المحاور، وتجميع وحدات الدوال الكاملة حتى تحصل على مكون جاهز للتثبيت

1. اختيار المواد: تأكيد نوع النيلون على أساس الحمل والسرعة ودرجة الحرارة، والتعرض للرطوبة. قطع البار الدائري المخزون إلى طول فارغ مع إعفاء المنشار
2. تحويل CNC: التثبيت بين المراكز، وتحويل الخام OD، وتحويل النهاية إلى القطر النهائي مع التحكم في سطح التشطيب، وتحويل محفزات مقعد العامل (إن وجدت) ، وجها إلى جانبي الطرفين، وقطع أي أنماط الخروط، والجزء من
3. التصنيع الثانوي: حفر وفتح فتحات المحور، وفتحات المنجم أو وضع مسطحات المسامير في العمليات الثانوية (منجم أو مطحنة)
4. إزالة الحمض: إزالة حفر التصنيع من النهايات والخنادق، النيلون deburrs مختلفة عن المعدن -- حساسة للحرارة، لذلك أدوات deburring منخفضة السرعة فقط
5. فحص الأبعاد: تحقق من القطر والطول والتدفق (TIR) وحجم الحفرة وعمق الخروط. بالنسبة للطلبات ذات التسامح الضيق ، فحص بنسبة 100٪ ؛ بالنسبة للحجم ، أخذ عينات SPC
6. التعبئة: ملفوفة بشكل فردي لمنع تلف السطح أثناء الشحن ، صناديق الكرتون السائبة مع قسمات ، ملصق مخصص مع نوع المواد ورقم الجزء

س: نايلون أو ديلرين -- كيف أختار للوصل؟ج: إذا كانت بيئتك جافة ودرجة حرارة الغرفة، فإن النيلون هو الخيار الأفضل -- إنه أقوى وأرخص. إذا كان هناك رطوبة، غسل، أو رطوبة عالية،إذهب إلى ديلرين لأنه لا يمتص الماء ولن يتورمالنيلون يمكن أن تنمو 1-2٪ في الأبعاد عندما مشبع تماما، وهو ما يكفي للتأثير على ملائمة المحامل وتتبع الحزام.

س: هل يمكنك أن تصنع أدوات (شكل برميل) لتتبع الحزام؟الجواب: بالتأكيد. الأدوات المسلحة ذات التاج شائعة على ناقلات محركات مركزية لمساعدة الحزام على المسار المستقيم. نحن نبرمج ملف التاج مباشرةً في دورة تحويل CNC - عادةً 0تاج 5-1mm على عجلة قطرها 100mmتحتاج فقط أن تخبرنا نصف قطر التاج أو تحديد "1ملم التاج على قطر".

س: ما هو الحد الأقصى لطول الدوال الذي يمكنك تصنيعه؟الجواب: أطول إعداد بين المراكز لدينا يصل إلى 1200 ملم. بعد ذلك، نحتاج إلى النظر في نهج مختلف -- ربما بناء من قطعتين مع عمود فولاذي وأكمام نايلون.هذا في الواقع حل شائع للمحمولات الطويلة جداً.

س: هل يمكن أن تتحمل أدوات النيلون أحمالًا ثقيلة؟الجواب: النيلون 6/6 لديه قوة ضغط حوالي 100 ميجا بايت، والتي تترجم إلى حوالي 500 كيلوغرام من قدرة الحمل على عجلة قطرها 50 ملم في 200 ملم.إضافة قلب فولاذي، أو التبديل إلى نايلون معزز (ملئ بالزجاج). النايلون المملئ بالزجاج يضاعف تقريباً سعة الحمل ولكن الآلات أصعب وتكلف أكثر.

س: هل يمكنك إضافة محامل وعجلات قبل الشحن؟الجواب: نعم، نحن نمتلك محامل كرة ذات حفرة عميقة من سلسلة 6200، ويمكن أن نضغطها على مقاعد المحامل.يتم شحن الملفات المجمعة كوحدات كاملة -- مجرد إسقاطها في إطار الناقل.

س: كيف يحتفظ النايلون في البيئات الباردة؟الجواب: النيلون يصبح هشًا تحت -20 درجة مئوية. إذا كان ناقلك يعمل في الثلاجة أو التخزين البارد ، فإن ديلرين أفضل - يبقى متسخًا حتى -40 درجة مئوية. UHMW-PE هو خيار آخر للبيئات الباردة للغاية,على الرغم من أنها أكثر ليونة ولها قدرة أقل على الحمل من كل من النيلون أو ديلرين.