حالة نجاح تشغيل CNC لبكرة توقيت من الألومنيوم عالية الدقة لآلية نهاية الروبوت الصناعي

هذه الدراسة الحالة تفصل عملية التصنيع الكاملة لمعدات التوقيت من الألومنيوم الدقيقة المخصصة لمصنع الروبوت الصناعي.تستخدم القماشة في نظام نقل من مؤثر نهاية الروبوتتتطلب دقة عالية (دقة ملف أسنان 6 أو أكثر) ، خفيفة الوزن (سبائك الألومنيوم)ومقاومة الارتداء (صلابة سطح الأسنان ≥ HV800 لضمان انتقال سلس ودقيق أثناء عمليات التعامل مع الروبوت وتجميعه).

1. استلام الطلبات والاستعراض الفني: قدم العميل الرسومات والمواصفات الأولية (8M نوع قطار التوقيت للروبوت الصناعي مؤثر نهاية، قطر اسمي 102mm، عرض 44mm، مع المفتاح، مادة الألومنيوم).فريقنا الفني راجع الرسومات، تأكيد معايير ملف أسنان، متطلبات التسامح (دقة ملف أسنان الدرجة 6 أو أعلى) ، معالجة السطح (أكسدة اللون الطبيعي) ، وغيرها من التفاصيل.

   

2. إعداد المواد: خيارات عالية الجودة من سبيكة الألومنيوم، والمعروفة بقوة جيدة، خفيفة الوزن، وسهولة التصنيع.

   

3. التصنيع الخام والتصنيع: تم تزوير الفراغ ثم تطبيعه لتحسين هيكل الحبوب وتحسين التجانس الداخلي. تم استخدام محولات CNC للمعالجة الخام لتشكيل الدائرة الخارجية للمكواة ،الوجوه النهائية، والحفرة، وترك مساحة كافية للتشطيب اللاحق.

   

4. المعالجة الحرارية: تم تنفيذ معالجة التخفيف والتكيف (التعديل) لتحسين الخصائص الميكانيكية الشاملة للمادة.

5. 

   نصف الانتهاء وتخفيف الضغط: تم تحسين الأبعاد بشكل أكبر أثناء شبه التشطيب. تم إجراء التسخين لتخفيف التوترات الداخلية للتشغيل وضمان استقرار الأبعاد.

   

6. التصنيع الدقيق: استخدمت مراكز معالجة CNC عالية الدقة للمعالجة الدقيقة لجميع ملامح القوالب ، مما يضمن أن الأبعاد والتسامحات الهندسية تلبي متطلبات التصميم.تم التحكم في خشونة السطح للمناطق الرئيسية مثل الجدران والوجوه النهائية إلى Ra0.8 أو أفضل

   

7. سلك EDM لملف أسنان: استخدمت آلة EDM بطيئة السلك لمعالجة دقة عالية لملف أسنان البولية.تم التحكم في معايير مثل التراجع واتجاه الأسنان بدقة لتحقيق دقة ملف أسنان من الدرجة 6 أو أعلى وخامية سطح الأسنان ≤ Ra1.6.

   

8. معالجة السطح والنيترات: خضع سطح الأسنان لمعالجة النترات لزيادة صلابة السطح (≥ HV800) ومقاومة الارتداء بشكل كبير.السطوح الأخرى التي تم تأكسيدها باللون الطبيعي حسب متطلبات العميل لتحسين مقاومة التآكل.

   

9. طحن الدقة والفحص النهائي: خضعت أسطح التزاوج الحرجة للطحن الدقيق اللازم.تم فحص المنتج النهائي بنسبة 100٪ باستخدام أدوات قياس دقة (مثل CMMs ومختبرات ملفات التروس) لضمان تلبية جميع المعايير لمتطلبات الرسم.

   

10. التنظيف والتعبئة والتوصيل: تم تنظيف المنتج جيداً، وتغليفه ضد الصدأ، وتسليمه في الوقت المحدد.

    

• التحدي الأول: متطلبات دقة أسنان عالية.الحل: استخدم نظام EDM بطيء السلك عالي الدقة وتنفيذ التفتيش أثناء العملية لتعويض الأخطاء في الوقت المناسب.

• التحدي الثاني: التوازن بين الوزن الخفيف والقوة العالية.الحل: تم اختيار سبيكة الألومنيوم عالية القوة وتحسين هيكل القوالب باستخدام تحليل FEA ، وإزالة المواد الزائدة دون المساس بالقوة.

• التحدي الثالث: متطلبات مقاومة سطح الأسنان للاستعمال.الحل: تطبيق معالجة النترات لزيادة صلابة سطح الأسنان بشكل فعال فوق HV800 ، مما يطيل عمر الخدمة.

المعدات الدقيقة المعدة من الألومنيوم تلبي متطلبات العملاء بالكامل:

• دقة ملف الأسنان تلبي معايير الدرجة 6، مما يضمن انتقال دقيق وسلس.

• تم تخفيض الوزن بنحو 60% مقارنة مع المراوح الفولاذية التقليدية، مما يقلل بشكل فعال من الحمل النهائي للروبوت.

• صلابة سطح الأسنان العالية ومقاومة الارتداء الممتازة، ومن المتوقع أن تمدد عمر الخدمة بنسبة 50٪ بعد الاندماج في الروبوت الصناعيأبلغ العميل عن كفاءة عالية في النقل، ضوضاء منخفضة، وتحسين دقة وكفاءة تشغيل الروبوت بشكل كبير.