دراسة حالة: تشغيل أجزاء سبائك التيتانيوم الدقيقة لشركة Sinbo Precision في دونغوان
في عالم التصنيع الدقيق الديناميكي، برزت شركة Dongguan Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd. كلاعب رائد، خاصة عندما يتعلق الأمر بتصنيع أجزاء سبائك التيتانيوم. تأسست شركة Sinbo Precision في عام 2013، وقد بنت سمعة طيبة في تقديم حلول عالية الجودة ومخصصة لمجموعة متنوعة من الصناعات. بفضل مساحة مصنعها الشاسعة التي تبلغ 34000 متر مربع، وقوة عاملة تزيد عن 600 موظف، وما يقرب من 500 معدة معالجة واختبار مستوردة حديثة، فإن الشركة مجهزة جيدًا للتعامل مع مشاريع التصنيع المعقدة.
التحدي: التشغيل الدقيق لأجزاء سبائك التيتانيوم
تعتبر سبائك التيتانيوم مواد مطلوبة بشدة في صناعات مثل الفضاء والطب والسيارات نظرًا لخصائصها الاستثنائية، بما في ذلك نسبة القوة إلى الوزن العالية، ومقاومة التآكل الممتازة، والتوافق الحيوي. ومع ذلك، فإن تشغيل سبائك التيتانيوم يمثل تحديات فريدة من نوعها. يمكن أن يتسبب توصيلها الحراري المنخفض في تراكم الحرارة أثناء التشغيل، مما يؤدي إلى تآكل الأدوات بسرعة وتلف محتمل للجزء. بالإضافة إلى ذلك، تميل سبائك التيتانيوم إلى التصلب أثناء التشغيل، مما يجعل من الضروري استخدام أدوات القطع ومعلمات التشغيل المناسبة.
تقدم أحد عملاء Sinbo Precision، وهي شركة رائدة في مجال الطيران، إليهم بمشروع لتصنيع مكون معقد من سبائك التيتانيوم. كان للجزء أشكال هندسية معقدة، وتفاوتات ضيقة، ويتطلب تشطيبًا عاليًا للسطح. تتطلب صناعة الطيران أقصى درجات الدقة والجودة، حيث أن أي انحراف في أبعاد الجزء أو أدائه يمكن أن يكون له عواقب وخيمة.
حل Sinbo Precision
بدأ فريق المهندسين والفنيين ذوي الخبرة في Sinbo Precision العمل على الفور. بدأوا بإجراء تحليل شامل لتصميم الجزء ومتطلباته. باستخدام برنامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) والتصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CAM) المتقدم، قاموا بتطوير استراتيجية تصنيع مفصلة.
اختيار الأدوات والمعدات المناسبة
لتصنيع سبائك التيتانيوم، اختارت Sinbo Precision أدوات قطع كربيد عالية الجودة ذات طلاءات متخصصة. تم تصميم هذه الأدوات لتحمل درجات الحرارة والضغوط العالية المتولدة أثناء عملية التشغيل. استخدمت الشركة أيضًا مراكز التشغيل باستخدام الحاسب الآلي الحديثة، والتي توفر دقة وتكرارًا استثنائيين. تم تجهيز هذه الآلات بأنظمة تبريد متقدمة لتبديد الحرارة بشكل فعال وتقليل تآكل الأدوات.
تحسين معلمات التشغيل
من خلال سلسلة من التجارب والمحاكاة، قام فريق Sinbo Precision بتحسين معلمات التشغيل، بما في ذلك سرعة القطع ومعدل التغذية وعمق القطع. وجدوا أن سرعة القطع المنخفضة ومعدل التغذية المرتفع كانا أكثر فعالية في تشغيل سبائك التيتانيوم، حيث أن هذا قلل من الحرارة المتولدة وقلل من خطر التصلب أثناء التشغيل. على سبيل المثال، عند استخدام أداة قطع ذات أربعة شفرات للتصنيع الخشن، قاموا بتعيين سرعة القطع عند 58 مترًا في الدقيقة، والتي تم تحويلها بعد ذلك إلى سرعة دوران مناسبة بناءً على قطر أداة القطع. تم تعديل معدل التغذية بعناية لضمان قطع سلس وفعال.
تنفيذ تدابير مراقبة الجودة
تعتبر مراقبة الجودة أولوية قصوى في Sinbo Precision. تمتلك الشركة قسمًا مخصصًا لمراقبة الجودة يجري عمليات تفتيش صارمة في كل مرحلة من مراحل عملية التشغيل. يستخدمون معدات قياس متقدمة، مثل آلات القياس الإحداثية (CMMs)، للتأكد من أن الأجزاء تلبي المواصفات الدقيقة. في حالة مكون الفضاء، تم فحص كل جزء عدة مرات للتحقق من أبعاده وتشطيب سطحه وجودته الإجمالية.
النتائج
نجحت جهود Sinbo Precision، وقاموا بتسليم مكونات سبائك التيتانيوم إلى عميل الفضاء. استوفت الأجزاء جميع المتطلبات الصارمة من حيث الدقة وتشطيب السطح والجودة. كان العميل راضيًا للغاية عن النتائج واستمر منذ ذلك الحين في تقديم طلبات إلى Sinbo Precision لمشاريع أخرى.
إن التشغيل الناجح لأجزاء سبائك التيتانيوم هذه لا يعرض فقط الخبرة الفنية لشركة Sinbo Precision ولكنه يسلط الضوء أيضًا على التزامها بتوفير خدمة عملاء ممتازة. من خلال الاستفادة من معداتها المتقدمة وفريقها ذي الخبرة وتدابير مراقبة الجودة الصارمة، أثبتت Sinbo Precision نفسها كشريك موثوق به للشركات التي تحتاج إلى تصنيع أجزاء سبائك التيتانيوم عالية الجودة.
