دراسة حالة: معالجة قطع عمود الدقة من شركة سينبو الدقيقة في دونغغغوان
في المشهد التنافسي للتصنيع الدقيق ، حفرت شركة Dongguan Sinbo Precision Mechanical Co. ، Ltd. مكانة لنفسها ، خاصة في مجال معالجة أجزاء العمود الدقيق.تأسست في عام 2013لقد نمت شركة (سينبو بريسيسيون) إلى شركة عالية التقنية مع مساحة مصنع واسعة تبلغ 34 ألف متر مربع، قوة عمل تضم أكثر من 600 موظف،ومخزون رائع من حوالي 500 معدات معالجة واختبار مستوردة.
تحدي العميل
**
أحد عملاء شركة "سينبو بريسيسون"، وهو لاعب رائد في قطاع الأتمتة الصناعية، اقترب منهم بمشروع معقد.العميل احتاج إلى سلسلة من قطع الغيار الدقيقة لجيل جديد من الذراعين الروبوتية عالية السرعةهذه العمودات تحتاج إلى تلبية التسامحات الضيقة للغاية لضمان حركة سلسة ودقيقة للأذرع الروبوتية. أي انحراف في أبعاد العمود يمكن أن يؤدي إلى عدم المواءمة، الاهتزاز،وفي النهايةانخفاض في أداء وعمر الذراعين الروبوتية.
كان من المفترض أن تستخدم العمودات في بيئة عالية التوتر ، حيث سيتم تعريضها لقوى دوران كبيرة ودورات تسارع وتباطؤ سريعة.المواد المختارة للأسطوانات يجب أن تكون قوية للغاية، مقاومة ممتازة للتعب، والقدرة على العمل جيدة.
نهج (سينبو) الدقيق
اختيار المواد
فريق الهندسة في "سينبو بريسيسيون" مع خبرتهم الواسعة لأكثر من 13 عاماً، قاموا بتقييم المواد المختلفة بعنايةلقد أوصوا بفولاذ سبائك متخصص للعمودهذا الفولاذ سبائك عرض التوازن المثالي من القوة العالية، مقاومة التعب، والقدرة على العمل المطلوبة للتطبيق.قوة الشد العالية للمادة تضمن أن الأوعية يمكن أن تتحمل الأحمال الثقيلة، بينما خصائص مقاومة التعب من شأنها منع الفشل المبكر بسبب دورات الإجهاد المتكررة.
تصميم عملية التصنيع
لتحقيق التسامحات الضيقة المحددة من قبل العميل ، استخدمت Sinbo Precision عملية معالجة متعددة الخطوات.لقد بدأوا بالعملية الخام باستخدام محركات التشغيل اللاسلكية المتطورة لإزالة معظم المواد وتشكيل العمود إلى أبعادهم الأساسيةأجهزة التشغيل الحاسوبية هذه، المجهزة بأنظمة التحكم المتقدمة، تسمح بالتحكم الدقيق في أدوات القطع، وضمان قطع ثابت ودقيق.
لعمليات التشطيب، استخدمت شركة Sinbo Precision آلات طحن عالية الدقة.الطحن هو عملية حاسمة في تصنيع العمود الدقيق حيث أنه يمكن أن يحقق الانتهاءات السطحية الدقيقة للغاية والتسامحات الأبعاد الضيقةتم برمجة آلات الطحن لتحقيق الخامة السطحية الدقيقة ودقة الأبعاد المطلوبة من قبل العميل.تم اختيار عجلات طحن متخصصة لضمان أفضل معدلات إزالة المواد مع الحفاظ على سلامة سطح العمود.
تدابير مراقبة الجودة
كانت مراقبة الجودة في طليعة عمليات "سينبو بريكسيون". في كل مرحلة من مراحل عملية التصنيع، تم تخضع العمود لفترات فحص صارمة.استخدم قسم مراقبة الجودة في الشركة مجموعة متنوعة من أدوات القياس المتقدمة، بما في ذلك آلات قياس الإحداثيات (CMMs). CMMs هي أجهزة عالية الدقة التي يمكن أن تقيس أبعاد جزء بدقة مستوى الميكرون. باستخدام CMMs ،يمكن أن يضمن Sinbo الدقة أن الصخور تلبية التسامحات الضيقة المحددة من قبل العميل.
بالإضافة إلى عمليات فحص الأبعاد، تم اختبار الصناديق أيضًا لمدى سلامة السطح. يمكن أن تقلل عيوب السطح، مثل الشقوق أو الخدوش، بشكل كبير من عمر التعب للصناديق.Sinbo Precision تستخدم أساليب اختبار غير مدمرة، مثل فحص الجسيمات المغناطيسية واختبار التيار الدوامي ، لاكتشاف أي عيوب سطحية. تمت الموافقة على الشهود التي اجتازت جميع الفحوصات للشحن.
نتائجها
لقد تمكنت شركة "سينبو بريكسيون" بنجاح من تسليم أجزاء العمود الدقيق للعميل في الإطار الزمني المتفق عليه.التشطيب السطحي، وخصائص المواد. كان العميل راضيا للغاية عن جودة العمود والخدمة الشاملة التي تقدمها Sinbo Precision.
تمكّن العميل من استخدام الذراعين الروبوتية بدقة وموثوقية استثنائيةأدى إلى زيادة الإنتاجية وتقليل وقت التوقف في عمليات التصنيع للعميلونتيجة لذلك، استمر العميل في وضع الطلبات مع "سينبو بريكسيون" لمشاريعهم اللاحقة.
هذه الدراسة الحالة تظهر خبرة "سينبو بريكسيون" في معالجة قطع العمود الدقيقةأنشأت شركة Sinbo Precision نفسها كشريك موثوق به للشركات التي تحتاج إلى قطع غيار دقيقة عالية الجودة.
