إثبات الحالة من قدرة إنتاج Sinbo Precision Mechanical في معدنية المسحوق- نعم
في مجال إنتاج المعادن المسحوقة ، أظهرت شركة Sinbo Precision Mechanical دائمًا قدرات إنتاجية قوية مع تكنولوجيا ممتازة وعمليات مبتكرة.الحالات الفعلية التالية توضح بشكل شامل القوة الاستثنائية للشركة في إنتاج المعادن المسحوقة.- نعم
إنتاج فعال للأجزاء المعقدة المهيكلة- نعم
متطلبات المشروع- نعم
شركة تصنيع الآلات المتطورة تتطلب مجموعة من الأجزاء ذات الهياكل المعقدة ومتطلبات الدقة العالية للغاية.كانت عمليات التصنيع التقليدية صعبة في تلبية المتطلبات المزدوجة للأشكال المعقدة والأداء العاليشركة "سينبو" الميكانيكية الدقيقة، مع تجميعها العميق في مجال المعادن المسحوقة- نعم
عملية الإنتاج- نعم
- مرحلة تحضير المسحوق: اعتمدت شركة Sinbo Precision Mechanical عملية متقدمة تجمع بين التفجير والحد من أجل التحكم بدقة في حجم الجسيمات وتكوين مسحوقات المعادن.لأسطح سبائك الحديد الرئيسية في هذا المشروع، من خلال تحسين معايير التفجير ، تم ضمان توزيع حجم الجسيمات من المساحيق بشكل موحد ، مع متوسط حجم الجسيمات أقل من 50 ميكرون ،يضع أساساً متيناً لتشكيلات لاحقةوفي الوقت نفسه، تم التحكم بدقة في محتوى الشوائب في المسحوق لضمان نقاء أكثر من 99.9٪، مما يحسن إلى حد كبير استقرار وموثوقية المادة.- نعم
- تنفيذ عملية التشكيل: في الهياكل المعقدة للأجزاء، تم استخدام مزيج شامل من تقنيات ضغط الدقة والطلاء بالحقن.تم استخدام القوالب عالية الدقة، وتم التحكم بدقة في ضغط الضغط عند 800MPa لضمان أن يتم التحكم في الشكل الأساسي ودقة الأبعاد للأجزاء ضمن ± 0.05mm.لبعض الأجزاء ذات الهياكل الداخلية الدقيقةتم استخدام صب الحقن في مسحوق. من خلال تحسين معايير عملية الحقن، مثل التحكم في درجة حرارة الحقن عند 180 درجة مئوية وضغط الحقن عند 150MPa،تم تحقيق النسخ الدقيق للبنية المعقدة بنجاح، ومعدل إنتاج التشكيل كان مرتفعاً بنسبة 98%.- نعم
- ضمان عملية التجفيف: تم تبني عملية متقدمة تجمع بين الغليان الفراغ والغليان السائل.ارتفعت درجة حرارة التجفيف إلى 1200 درجة مئوية لإزالة الغازات والشوائب بشكل فعال بين جزيئات المسحوق وتعزيز الانتشار الذري بين الجسيماتأثناء عملية التخمير السائل-المرحلة اللاحقة، تم التحكم بدقة في كمية المرحلة السائلة المولدة ووقت التخمير.المادة كانت مكثفة بالكاملوبلغت كثافة المنتج النهائي أكثر من 98٪ من الكثافة النظرية، مما يحسن بشكل كبير من قوة وقسوة الأجزاء.- نعم
نتائج المشروع- نعم
لقد تمكنت شركة "سينبو" الميكانيكية الدقيقة من تسليم قطع معقدة ذات هيكل عالي الجودة بنجاح، وقد استوفى أداء المنتج تماماً متطلبات العميل الصارمة.هذه الأجزاء أظهرت مقاومة ممتازة للارتداء والاستقرار، تمديد حياة الخدمة للمعدات بشكل كبير والحصول على ثناء عال من العملاء. This project not only demonstrated the company's strong ability in the powder metallurgy production of complex - structured parts but also further consolidated Sinbo Precision Mechanical's leading position in the industry.- نعم
إمدادات ثابتة لعدد كبير من الأجزاء عالية الأداء- نعم
خلفية المشروع- نعم
شركة معروفة لتصنيع السيارات خططت لتوسيع نطاق إنتاجها وكانت بحاجة ماسة إلى إمدادات ثابتة من عدد كبير من قطع غيار محرك السيارات عالية الأداء،مع متطلبات عالية للغاية للقوة، مقاومة الارتداء، والاتساق من الأجزاء. فازت شركة Sinbo Precision Mechanical بفرصة التعاون لهذا المشروع مع نظام إنتاج المعادن المسحوبة الناضج.- نعم
تدابير الإنتاج- نعم
- تحضير مسحوق على نطاق واسع: لتلبية احتياجات الإنتاج على نطاق واسع، سينبو الدقة الميكانيكية تحسين عملية إعداد مسحوق وأدخلت خط إنتاج الآلي.عند تحضير مسحوقات سبائك على أساس النحاسمن خلال نظام التحكم الآليتم تعديل ضغط غاز التفجير ومعدل التدفق بدقة لضمان أن حجم الجسيمات وتكوين كل دفعة من مسحوق متسقة للغايةإنتاج الغبار اليومي يمكن أن يصل إلى 5 أطنان، وتم التحكم في استقرار الجودة ضمن نطاق صغير جدا، مما يوفر ضمانا موثوق به للمواد الخام للإنتاج على نطاق واسع.- نعم
- تحسين عملية التشكيل: في عملية التشكيل ، تم استخدام معدات الضغط المميت الدقيقة متعددة المحطات وتصميم حقن مسحوق تلقائي. يمكن للقالب متعدد المحطات ضغط أجزاء متعددة في وقت واحد ،تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبيرفي نفس الوقت، من خلال نظام مراقبة في الوقت الحقيقي وتعليق،تم تعديل المعلمات مثل ضغط الضغط وسرعة الحقن بشكل ديناميكي لضمان دقة التشكيل وجودة كل جزءخلال الإنتاج على نطاق واسع، تم التحكم في انحراف الأجزاء البعدية ضمن ± 0.03mm، وزادت كفاءة تشكيل بنسبة 30٪ مقارنة بالعملية التقليدية.- نعم
- الابتكار في عملية التجفيف: تم تطوير فرن حفر فراغ مستمر وعملية حفر سائل فعالة لخصائص الإنتاج على نطاق واسع.وقد حقق فرن التخمير الفراغ المستمر التخمير المستمر للأجزاء، تحسين كفاءة الإنتاج مع ضمان توحيد واستقرار درجة حرارة التخمير. خلال عملية التخمير في المرحلة السائلة ، من خلال تحسين منحنى التخمير ،تم اختصار دورة التخمير من 8 ساعات الأصلية لكل فرن إلى 6 ساعات، ونوعية المنتج لم تتأثر ، مما يضمن استمرارية واستقرار أداء المنتج في إنتاج واسع النطاق.- نعم
نتائج المشروع- نعم
نجحت شركة سينبو الدقة الميكانيكية في توفير إمدادات ثابتة لعدد كبير من قطع غيار محركات السيارات عالية الأداء، مع حجم التسليم الشهري لأكثر من 100،000 قطعة.المنتجات أداء ممتاز في محركات السيارات، وتحسين فعالة لأداء الطاقة واقتصاد الوقود من المحركات، وكانت معترف بها والثقة من قبل مؤسسة تصنيع السيارات على المدى الطويل.هذا التعاون أظهر بشكل كامل قدرة سنبو الدقة الميكانيكية المتميزة في إنتاج الغبار المعدن على نطاق واسع ووضع نموذج لإنتاج فعال ومستقر في هذه الصناعة.- نعم
من خلال الحالتين النموذجيتين المذكورتين أعلاه ، يتم إظهار المزايا الشاملة لشركة Sinbo Precision Mechanical في القدرة الإنتاجية لمعادن المسحوق بوضوح.سواء كان ذلك التصنيع الدقيق للأجزاء المعقدة المهيكلة أو الإمداد المستقر بعدد كبير من الأجزاء عالية الأداء، يمكن للشركة أن تعتمد على التقنيات والعمليات المتقدمة لتزويد العملاء بحلول عالية الجودة وفعالة.- نعم
