logo
أرسل رسالة
المنتجات
تفاصيل التطبيق
المنزل > التطبيق >

طلب الشركة عن معالجة مكونات بطارية الطاقة

اتصل بنا
Mrs. Yang
86-769-83391025-8005
(ويتشات) Y13798898651
اتصل الآن

معالجة مكونات بطارية الطاقة

 

معالجة مكونات بطارية الطاقة

  • متطلبات العملاء: A leading power battery manufacturer was looking for a reliable machining partner to produce high-precision aluminum alloy housings and copper busbars for their latest generation of lithium-ion batteriesكان من الضروري أن تكون الألبومية تحتوي على مساحات تسامح ضيقة للغاية، مع اختلافات سمك الجدار في حدود ± 0.05mm، لضمان الختم والحماية المناسبة لخلايا البطارية.البارات النحاسية تتطلب قطع ودقة وتشكيل لتقليل المقاومة الكهربائية وتتناسب تماما في مجموعة وحدة البطاريةوعلاوة على ذلك، يجب أن تكون أسطح كل من المكونات خالية من أي حفر أو خدوش يمكن أن تسبب حلقات قصيرة أو تؤثر على أداء البطارية.
  • الحلول وعمليات التصنيع:
    • طحن CNC لهياكل الألومنيوم: استخدمت الشركة آلات طحن CNC متقدمة مع محولات عالية السرعة ومبادلات أدوات تلقائية.كانت الآلات مبرمجة للطحن للكتل من سبائك الألومنيوم إلى أشكال معقدة من غرف البطاريةولتحقيق التسامحات الضيقة لسمك الحائط، تم استخدام أنظمة الرصد في الوقت الحقيقي وتعليق لضبط معايير القطع أثناء عملية التصنيع. بعد عملية الطحن، تم تحديد معايير القطع.تم إجراء عملية حفر كيميائية لإزالة أي حفرة متبقية وتحسين النهاية السطحية، تليها معالجة الـ anodizing لتعزيز مقاومة التآكل للمحافظات.
    • طرق الجهاز الحاسوبي لضرب وتحريك قضبان النحاس: لشرابات النحاس، تم استخدام مزيج من أجهزة CNC الختان والانحناء. قطعت آلة الختان بشرائح النحاس بدقة إلى الأشكال والأحجام المطلوبة.في حين أن آلة الانحناء شكلت بدقة قضبان الحافلات وفقا لزوايا التصميم المحددةلتقليل المقاومة الكهربائية، حواف القضبان تمت صقلها بعنايةتم تطبيق عملية طلاء على الأسطح النحاسية لتحسين مزيد من موصلاتها ومقاومتها للاكسدة.
  • النتائج وردود فعل العملاء: أجرت غطاءات الألومنيوم المصنعة والعوارض النحاسية جميع متطلبات جودة وأداء مصنع بطارية الطاقة.أظهرت البطاريات المجمعة مع هذه المكونات خصائص السلامة والكفاءة الممتازة خلال الاختبارات المكثفة والتطبيقات في العالم الحقيقيكان العميل راضيا للغاية عن دقة وموثوقية خدمات التصنيع المقدمة.التخطيط لتطوير مشترك لمكونات بطارية أكثر تقدما وتقنيات التصنيع في المستقبل.

 

المنتجات

تفاصيل التطبيق

المنزل > التطبيق >
معالجة مكونات بطارية الطاقة
اتصل بنا
Mrs. Yang
86-769-83391025-8005
اتصل الآن

معالجة مكونات بطارية الطاقة

 

معالجة مكونات بطارية الطاقة

  • متطلبات العملاء: A leading power battery manufacturer was looking for a reliable machining partner to produce high-precision aluminum alloy housings and copper busbars for their latest generation of lithium-ion batteriesكان من الضروري أن تكون الألبومية تحتوي على مساحات تسامح ضيقة للغاية، مع اختلافات سمك الجدار في حدود ± 0.05mm، لضمان الختم والحماية المناسبة لخلايا البطارية.البارات النحاسية تتطلب قطع ودقة وتشكيل لتقليل المقاومة الكهربائية وتتناسب تماما في مجموعة وحدة البطاريةوعلاوة على ذلك، يجب أن تكون أسطح كل من المكونات خالية من أي حفر أو خدوش يمكن أن تسبب حلقات قصيرة أو تؤثر على أداء البطارية.
  • الحلول وعمليات التصنيع:
    • طحن CNC لهياكل الألومنيوم: استخدمت الشركة آلات طحن CNC متقدمة مع محولات عالية السرعة ومبادلات أدوات تلقائية.كانت الآلات مبرمجة للطحن للكتل من سبائك الألومنيوم إلى أشكال معقدة من غرف البطاريةولتحقيق التسامحات الضيقة لسمك الحائط، تم استخدام أنظمة الرصد في الوقت الحقيقي وتعليق لضبط معايير القطع أثناء عملية التصنيع. بعد عملية الطحن، تم تحديد معايير القطع.تم إجراء عملية حفر كيميائية لإزالة أي حفرة متبقية وتحسين النهاية السطحية، تليها معالجة الـ anodizing لتعزيز مقاومة التآكل للمحافظات.
    • طرق الجهاز الحاسوبي لضرب وتحريك قضبان النحاس: لشرابات النحاس، تم استخدام مزيج من أجهزة CNC الختان والانحناء. قطعت آلة الختان بشرائح النحاس بدقة إلى الأشكال والأحجام المطلوبة.في حين أن آلة الانحناء شكلت بدقة قضبان الحافلات وفقا لزوايا التصميم المحددةلتقليل المقاومة الكهربائية، حواف القضبان تمت صقلها بعنايةتم تطبيق عملية طلاء على الأسطح النحاسية لتحسين مزيد من موصلاتها ومقاومتها للاكسدة.
  • النتائج وردود فعل العملاء: أجرت غطاءات الألومنيوم المصنعة والعوارض النحاسية جميع متطلبات جودة وأداء مصنع بطارية الطاقة.أظهرت البطاريات المجمعة مع هذه المكونات خصائص السلامة والكفاءة الممتازة خلال الاختبارات المكثفة والتطبيقات في العالم الحقيقيكان العميل راضيا للغاية عن دقة وموثوقية خدمات التصنيع المقدمة.التخطيط لتطوير مشترك لمكونات بطارية أكثر تقدما وتقنيات التصنيع في المستقبل.